• Бюллетень

Сайма патчынын негизги процесси

Сайма патч деп компьютерде сүрөттөгү логотипти иштеп чыгуучу программалык камсыздоо аркылуу сүрөттөгү логотипти саймалап, андан соң сайма машинасы аркылуу кездемеге оюм-чийим сайып, кездемеге кээ бир кесиптерди жана модификацияларды жасоо процессин билдирет. акырында саймалуу логотип менен кездеме жасоо.Бул күнүмдүк кийимдердин, баш кийимдердин, шейшептердин жана бут кийимдердин жана башкаларга ылайыктуу. Кадамдар төмөнкүдөй:

1-кадам: Үлгү дизайн же эскиз.Бул машинада кайра чыгарууга мүмкүн болгон чийме, сүрөт же мурда жасалган эмблема болушу керек.Саймаларды кайра чыгаруу үчүн эскиз даяр буюмдай так болушу шарт эмес.Биз жөн гана идеяны же эскизди, түсүн жана керектүү өлчөмүн билишибиз керек.Бул эмблемаларды жасоонун башка жолдоруна окшош эмес, мында чиймени кайра чыгаруу үчүн кайра чийүү керек.Биз "кайра тартуу" деп айтабыз, анткени чийилген нерсеге сайма сайылышы шарт эмес.Бирок бул репродукция ишин жасоо үчүн саймачылыкты билген жана машинаны башкаруу жөндөмү бар адам керек.Эскиз жасалгандан кийин, кездеме үлгүсү жана колдонулган жип колдонуучу тарабынан бекитилет.

2-кадам: Дизайн жана түстөр макулдашылгандан кийин дизайн 6 эсе чоңураак техникалык чиймеге чоңойтулуп, бул чоңойтуунун негизинде сайма машинасын жетектөөчү версия терилиши керек.Орун коюучу сүрөтчүнүн жана графиктин чеберчилигине ээ болушу керек.Диаграммадагы тигүү үлгүсү оюм чыгаруучу тарабынан коюлган талаптардын айрымдарын эске алуу менен колдонулган жиптин түрүн жана түсүн сунуштайт.

3-кадам: Эми пластинка жасоочу атайын машинаны же компьютерди колдонуп, үлгү пластинасын жасоого кезек келди.Бул адистештирилген машинаны үйрөтүүнүн көптөгөн жолдору бар: кагаз ленталарынан тартып дисктерге чейин пластинка жасоочу бул машина менен өзүнүн заводунда тааныш болот.Азыркы дүйнөдө пластина ленталарынын ар кандай түрлөрүн мурда кандай форматта болбосун, башка форматка оңой эле которууга болот.Бул этапта адам фактору эң маанилүү.Төш белгилердин дизайнери катары жогорку квалификациялуу жана тажрыйбалуу терүүчүлөр гана иштей алышат.Типографиялык лентаны ар кандай ыкмалар менен текшерсе болот, мисалы, үлгүлөрдү жасоочу корректору бар челнокто, бул типографка сайма саймасынын абалына көз салууга мүмкүндүк берет.Компьютерди колдонууда үлгүлөр лента чындыгында текшерилип, прототиби машинада кесилгенде гана жасалат.Ошентип, үлгү жаратуучу бейкапар боло албайт, бирок үлгүнүн абалын текшерүү үчүн мониторду колдоно алат.Кээде кардар үлгү канааттандырарлык же жокпу, көрүшү керек, ал эми механизатор анын продуктунун кандай экенин текшерүү үчүн үлгү керек.

4-кадам: Сайма алкагына туура кездеме жайылып, туура жип тандалып алынат, үлгү лентасы же диск лента окугучка киргизилет, сайма алкагы туура баштапкы чекитке коюлат жана машина иштетүүгө даяр .Компьютер менен башкарылган түстү автоматтык түрдө өзгөртүүчү түзүлүш, үлгү түстү өзгөртүүнү жана ийнени өзгөртүүнү талап кылганда машинаны токтотушу керек.Бул жараян сайма иши бүтмөйүнчө бүтпөйт.

5-кадам: Эми кездемени машинадан чыгарып, кыркып, бүтүрүү үчүн үстөлдүн үстүнө койуңуз.Сайма сайуу процессинде ийнени кездемеден тешип өтпөстөн же түсүн өзгөртпөстөн, саймалардын ар бир бөлүгүн тездетүү үчүн ж.б.у.с. калкып тигиштерди жана секирүү тигиштерин пайда кылуу үчүн алар кесип алынат, андан кийин төш белги кесилет. жана алып кетишти.Бул шаттл станогунда «кол менен кесүү», бирок көп баштуу станокто алар саймалоо процессинде да, кайчы ушул учурда да бүтүндөй бирге кесилет.Челноктордун саймасы үчүн эмблеманы столго коюунун ордуна, эмблеманын бир бөлүгү түздөн-түз кездемеден кол менен кесилет, ал эми экинчи бөлүгү дагы кездемеге бекитилет.Бүтүндөй значок жип кесүүчү аппарат менен калкып жүрүүчү жиптерден ж.б.Бул көп убакытты талап кылган иш.Процессти тездетүү үчүн көп баштуу машинада кошумча автоматтык жип триммер бар, бул сайма жүрүп жатканда жипти кесүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен жипти кол менен кесүүнүн зарылдыгын жок кылат жана убакытты бир топ үнөмдөйт.

srgfd (1)
srgfd (2)

Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-апрели